喷漆房用电安全规范最新

二，安全生产制度：

1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。

2，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

3，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。

4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。

5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。

6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。

7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

8，车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

9，喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。

10，浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

11，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

12，引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。

13，喷漆室(水帘喷室，水旋喷室)要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

14，从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。

油漆车间什么规范要求安装可燃气体报警器

喷漆房安装可燃气体（苯类）泄漏报警器总体方案一：

喷漆房为什么要安装工业防爆型燃气泄漏报警器？

由于油漆中含有苯类化合物，在喷漆作业的过程中会挥发至空气中，苯类化合物具有毒性，且易燃，根据GB6514-1995《涂装作业安全规程》，涂装作业场所卫生标准应符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》中有关要求。其车间空气中苯类挥发物最大允许浓度为：苯17 mg/m3，甲苯60 mg/m3，二甲苯90 mg/m3;所以我们需要气体报警器随时对喷漆房内的苯类挥发物的浓度进行监控。

同时甲苯二甲苯具有非常高的爆炸危险性，达到一定浓度遇到明火就会发生爆炸的现象，所以这样的场所是要求必须安装可燃气体浓度泄漏报警器产品的。不仅是为了工人现场工作的安全，更是为了长期以后的发展考虑。

由于油漆作业主要通过特殊形式的气动力驱动液压泵，使高压状态的涂料喷射成为极细的扇形雾状，高速喷向被涂表面形成涂层膜层，同时油漆具有有毒有害、易燃易爆的特点，所以油漆存在较大的危险性。

1、火灾爆炸：油漆及稀释剂均为易燃易爆液体，经喷漆泵雾化后形成大量的易燃易爆气体、液体混合物，一旦遇火源极易发生燃爆。油漆等贮存不当，也可能会导致火灾发生。

2、中毒窒息：油漆悔核及稀释剂均有一定的毒性，通风效果差、未按要求佩戴风帽、防毒口罩等均能导致中毒窒息事故的发生。

二：喷漆房内苯类气体浓度过高会出现以下现象：

1、刺激性味道特别大，特别呛鼻。

2、影响工人正常的工作。

3、现场工作人员佩戴的手持报警仪会发出异常报警响声。

4、泄漏较大时(浓度较高，达到设定的低报25%或者高报50%)固定报警器会发出自动报警，并且轮前侍自动开启排风扇。

5、严重时会发生火灾、爆炸等灾害事故。

三：安装工业防爆型可燃气体（苯类）报警系统的重要性和必要性

用喷漆作业的喷漆房或者生产线上，一定要设置可燃气体报警器，联动紧急切断阀，根据GB 50493-2009规范要求需设置可燃气体报警器。当空气中有可烯气体或可燃有毒性气体挥发的气体浓度时，探测器检测信号通过电缆立即传送到报警控制单元，控制器显示出气体浓度，当超过设定的报警浓度值时，报警控制器即发出声、光报警信号并输出联动控制信号，控制风机等设备排除险情，从而起到保障工厂安全生产，避免事故发生。

锅炉房检测天然气泄漏推荐使用尼德利生产的CRGD-1型工业防爆壁挂式可燃气体报警器。

喷漆房安装可燃气体报警器的重要性。喷漆房的主要成份都是苯类气体，其中以甲苯，二甲苯为主。属于易燃易爆的气体。如果操作车间甲苯和二甲苯浓度过高遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡。安装可燃气体报警器可以有效的避免爆炸和火灾的发生，从而避免财产和工作人员的生命安全。

可燃气体报警器的作用是检测易燃易爆气体泄漏浓度，一旦超标，立刻发出报警提醒工作人员采取安全措施。从它的作用我们不难看出气体报警器的重要性。如果安装了气体报警器，万一车间浓度过高，天然气浓度一旦达到了我们设置的报警器值，报警器就会提醒发出报警声音，应该采取措施，很大程度上就会避免爆炸事故发生。

为确保产品性能的可靠性，我们建议用户，在使用气体报警器期限内，定期对产品进行维护和校准。如有问题，请询问专业的技术人员咨询。

可燃气体爆炸是在一瞬间，(数千分之一秒)生产高温(达3000℃)、高压的燃烧过程，爆炸波速可达300m/s，造成很大的破坏力。

根据现场勘测以及相关部门人员的讨论，既要保证喷漆作业的安全，又要不影响生产的前提下制定以下方案：对喷漆房内角落容易堆积的气体浓度设置报警器，对喷漆生产线附近安装气体报警器。用来及时监测苯类气体的泄漏点和空间聚集气体的浓度，及早发预防安全事故隐患，发出报警信号，或启动连锁保护系统，将事故损失控制在最低。

安全就是生命，安全就是责任，安全就是效益！

四、防爆型可燃气体监测报警控制系统的基本结构和工作原理

气体检测报警器主要有四部分组成：

1、可燃气体探测器：实时监测泄漏点以及环境中聚集的苯类气体浓度，因为油漆的主要成分是苯类（甲苯，二甲苯），其比重比空气重，当气体浓度过高时会向下方走（地面），所以可燃气体探测器安装在气体释放源或者易发生泄露点下方（油漆的比腊吵重比空气中，在空气中他们会在距离地面30-60公分左右的位置聚集）。以便及时精确的检测出油漆的浓度高低情况，并在检测到气体泄漏浓度达到低限报警时发出声光报警，提醒工作人员及时检查维修，在检测到气体泄漏浓度达到高限报警时给自动切断阀发出控制信号，切断气源同时也发出紧急声光报警来提示工作人员采取措施。

2、监测报警控制系统：集中实时监测所有泄漏点的检测情况以及气体泄漏或者聚集的浓度，当达到报警设定值时，发出声光警报，并预留有与其他消防系统联动的接口。安装在有人值守的值班室，以便实时、及时的监测到天然气的泄漏及报警情况，确保生产安全。

3、连接排风：通过可燃气体探测器检测的气体浓度高低情况，当达到高低报警限值时，报警控制器会发出信号给排风扇，自动运行。

4、连接部分：是指防电磁干扰的铠装电缆或加金属套管的电缆，将气体探测器的信号传递至监测报警控制系统。当气体探测器检测到空气中的可燃气体时，将气体浓度的大小转化为相应的4-20ma电流信号或者RS485数字信号，由连接电缆传送至监测报警控制系统，监测报警控制器在将电信号转化为数字信号，在液晶显示器上显示出气体的浓度值，当检测值大于报警设定值时，便由蜂鸣器或警示灯发出报警信号，提示工作人员引起注意，并及时检修原因排除故障或启动连锁应急系统。

五、 喷漆房油漆作业中的注意事项（虽然安装气体报警器，但是必备的基础工作还的做好）

1、喷漆作业所用工具、设备应完好，连接喷枪的液流软管必须是导电性能良好的软管，并保证喷枪通过软管连接接地，及时消除油漆液流过程中所产生的静电。

2、检查喷漆枪安全装置.确认安全闩有效.接头连接牢靠。

3、喷漆工作人员应将非防爆物品放在舱外.如火机.手机.对讲机等一切电子设备。

4、油漆作业开始前,在禁火区域20米范围内拉设红白警示带拉设出警戒区，并做好标识及安排专人进行监护。

5、油漆作业区域内的照明、通风及所有电气设备、喷漆设备达到整体防爆、防静电要求

6、油漆存放区、调漆区、空油漆桶区、以及用于空桶、废溶剂及剩余的涂料、揩布等易燃物的专用容器放置点必须由涂装车间/工区涂装主管负责用红白警示带拉设出警戒区, 并挂设醒目的“油漆存放区，禁止烟火”等字样的警示牌。

7、安监部安全员负责在密闭舱室油漆作业开始后半小时进行一次可燃气体的检测（可配备便携式可燃气体检测仪，随身携带），之后每1小时检测一次，直到作业结束。

六、可燃气体（苯类）探测器的安装位置及数量分析（详见CAD附图）

根据安全部门的要求以及对生产现场的实际勘测，初步对气体探测器的布局（见CAD附图）以及安装方式如下图所示：

首先要考虑被检测区域（安装地点）面积的大小。我公司提供的可然气（苯类）报警器（探头）所探测的半径为7.5米，每个探头之间的距离不得超过15米。其次再考虑喷漆房内部结构，因为油漆成份浓度过高，都是在地面60公分左右的位置聚集，所以安装的时候是距离地面60-80公分左右的位置固定。或者在容易泄漏浓度的下方布置点位。

最后考虑喷漆房内部的仓库。由于喷漆需要有储存的场所或者喷漆房用完的空桶都会存储在某一个地方，所以这些地方都是油漆浓度容易聚集的场所，都需要去监控浓度的高低。

根据以上三步可以初步判断气体探测器安装的场所以及大概位置，每个探测器覆盖面积在30平方左右（具体安装根据现场情况，不影响

对喷漆间有哪些基本要求

对喷漆间有哪些基本要求

喷漆间，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

要点确定合理的配置形式。

确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。水帘板下部至水槽液面的距离应合理。

水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。气水分离沉降应充分且便于清理。进入喷漆间的空气必须经过过滤，以保证空气中无灰尘。

空气气流的流动方向，必须顺重力（漆雾雾滴）的方向由天花板流向地面。空气流速要达到16 ~ 40m/min,即空气量至少应达到每分钟转换两次。空气由地下排出并经过过滤而成为较清洁空气。

喷漆间对外界应达到有效的密封，以防止排气时外界的灰尘乘机吸人。送进喷漆间的空气量应大于排气率，即产生一个正压力，可防止 外界灰尘吸人，并迫使废气下行。

进行汽车喷漆时，对所在喷漆间有什么要求

1）配置目的。喷漆间是汽车修补涂装作业必不可少的重要设备之一。

设备喷漆间的目的是为汽车涂装施工提供干净、安全、照明良好的喷漆环境，使喷涂施工不受尘埃干扰，保证喷漆质量，并把挥发性漆雾限制在有限空间内，减少环境污染。

2）对喷漆间的技术要求。①进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。②喷漆间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过滤为较清洁的空气。③保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。

空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，影响溶剂的正常挥发。④具有良好的照明条件。⑤确保喷漆间内不出现负压。

可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆间的空气量应略多于排气量。⑥喷漆间的作业噪声不允许超过85dB。⑦符合防火要求。

3）喷漆间的分类。喷漆间按其清除漆雾和防止灰尘混入的方式不同可分为干式和湿式两大类。①干式喷漆间。

干式喷漆间主要由室体、过滤器、排气管和通风机等组成。其特点是结构简单，涂料损耗小，涂装效率高，由于不使用水，减少了水处理设备，造价低，被国内中、小型修理企业广泛采用。②湿式喷漆间。湿式喷漆间又分喷淋式、水帘式、文式和旋式四种。

对于高档汽车面漆的涂装，国外多采用文式或水旋式喷漆间，国内很少采用。4）喷漆间的维护保养。①喷漆前的一切准备工作都要在喷漆间外进行。②必须经常检查并按规定时间更换过滤器。

③每天检查气压表读数，掌握喷漆间气压范围，严禁出现负压。④干式喷漆间在喷涂施工前要湿润地面，以利于防尘。⑤定期检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯具。⑥定期对排风扇及电机进行润滑保养。

⑦注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆间。⑧每次涂装作业结束后，应彻底清扫，并维护和清洗喷漆间内有关设备。

喷涂车间中间仓库的设置哪些消防设施

喷涂车间单层建筑面积大，楼层较高，内部空间不易分隔，生产工艺复杂，设备造价昂贵，且由于在涂装车间中喷漆工艺的存在，使得涂装车间成为正常四大工艺车间（冲压、焊接、涂装、总装车间）中最为危险的车间。喷涂车间的喷漆工段大都采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间均要求保持负压、且设置可燃气体浓度报警系统，另外喷漆工段占所在防火分区面积的比例都在20%以下。

因此，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.1.1、3.1.2条相关规定，建筑和工艺专业将涂装车间的生产火灾危险性定义为丁类。

念海消防认为喷涂车间的重点消防部位在集中供漆系统、调漆间和喷漆室，还包括烘干炉等以天然气为热源的各燃气使用点及燃气管道等，而现有的专业消防设施及气体灭火系统消防设备也重点针对这些区域而设。目前喷涂车间常用二氧化碳灭火系统作为消防设备，配备有效的火灾探测器进行保护，有效保障喷涂车间生产安全。

油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求：1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志；油漆、喷漆车间应禁止明火取热；2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求；油漆、喷漆车间安装排风、送风装置，透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板；3、严格控制室内温度，粉尘浓度（木工车间）；严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度；4、室内不宜存放大量漆料和稀料；干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开，干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会，再进干燥箱烘干。扩展资料防火防爆的技术措施主要有：1、防止形成燃爆的介质。

这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。

也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。3、安装防火防爆安全装置。

喷漆房最怕三个东西

喷漆房最怕的三个东西通常是火源、灰尘和三苯废气。

火源：喷漆过程中使用的油漆、稀释剂等多为易燃物品，在烘烤作业时，若房内有易燃物品未拿出，一旦遇到火源，如明火、电火花等，极易引发火灾甚至爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。灰尘：灰尘会影响喷漆的质量。在喷漆前若过滤系统不清洁、空气压缩机和油水微尘分离器未妥善处理，使喷漆软管不洁净，或在烤漆房外未完成除用吹风枪和粘尘布除尘外的其他喷涂前工序，以及开启房门时未产生正压阻止房外灰尘进入，都会导致灰尘混入漆层，使漆面出现颗粒、麻点等瑕疵，降低喷漆的美观度和质量。三苯废气：喷漆房作业会产生大量含苯、甲苯和二甲苯（统称“三苯”）的有机废气。三苯类化合物挥发性强，容易在喷漆过程中释放到空气中。其中苯是已知致癌物，长期暴露可能导致血液疾病；甲苯和二甲苯对中枢神经系统有显著影响。此外，三苯类废气异味明显，会对车间工人和周边环境造成较大影响。

我有一处住宅出租给别人做烤漆房，想问一下有什么危害

住宅不能做喷烤漆房车间，1、喷漆房排出的尾气，影响居民生活环境，邻居会投诉你。

2、喷漆房如果管理不善，容易引起火灾，

3、喷烤漆房的用电功率比家庭住宅的功率要大得多，容易引起线路老化，造成火灾。

4、喷烤漆房工作时，噪音比较大，影响居民休息。

干式喷漆房和湿式喷漆房的区别

1. 喷漆房与喷漆室在外观上没有太大区别，主要的区别在于称呼。

2. 干式喷漆室是市场上公认的技术较为完备的喷漆设施之一，它解决了传统喷漆室工作中遇到的问题，如严重的污染、处理效率低、安全性差、性能不稳定以及不满足环保要求等。

3. 喷漆室是喷漆工人的工作区域，其结构包括钢结构支架、壁板和玻璃墙板。前端设有工件通道，侧面设有大窗户，保证室内明亮。上部装有被动进风过滤层，确保空气均匀进入室内。室顶中效过滤层易于拆装清理。侧面壁板和玻璃墙板表面因气流冲刷而少受漆雾污染，保持清洁，降低了清理工作量。

4. 抽排风系统为含漆雾空气与百褶纸旋风分离器接触提供动力，并将处理后的气体排出室外。系统由多个部件组成，包括风道内迷宫式挡板、排风管、抽排风防爆风机、减振装置和消音室。为减少噪声影响，抽风机组放置于车间外，配备消音室，确保噪声不超过75dB（A）。

5. 干式喷漆室作为传统水帘式和油帘式漆雾净化室的替代品，改善了用水量大、水捕捉漆雾率低、水泵噪音大、水污染和水花飞溅等问题。它具有优良工艺、高净化率、无再污染、低运行成本、使用方便和易于维护等优点。

6. 干式喷漆室下抽风净化漆雾材料可选择多种类型，如金属叶片档板、纤维衬垫和风巢纸过滤器。漆雾折流板采用双层纸板制作，特殊的孔洞分布和V形结构有助于高效分离漆粒。这种分离器具有大容量积聚漆粒子的能力，无表面堵塞问题，且使用寿命长。

7. 百褶纸板分离器结构灵活，便于运输和储藏，安装简便，与其他过滤衬垫相比更具优势。它可安装在喷漆室底面或后面，易于在新喷漆室设计中应用，也便于将水幕式、油幕式喷漆室改造为干式喷漆室。

8. 漆雾过滤净化系统用于处理喷漆室内部的过喷漆雾。百褶纸旋风分离器能过滤掉90%以上的油漆固体成分，而活性炭过滤装置则吸附油漆中的有机挥发气体，确保排放达到环保标准。

油漆车间管理制度(必备3篇）

油漆车间管理制度（1）

一、车间员工必须严格遵守公司各项规章制度，按时上下班，严禁迟到、早退或无故旷工。请假需提前书面申请，并经批准后方可离开。上班期间，应着装规范，不得赤脚或穿拖鞋，不接待无关人员进入车间，并佩戴厂牌。员工应服从调动与安排，确保产品质量，按时按质按量完成生产任务，保障公司按时交货。

二、操作流程需严格遵守，底色、油漆比例调配精准，确保产品手感、视觉和光滑度达到要求，着色均匀，无颗粒、脱漆现象，亮度满足产品标准。油漆使用需根据天气变化科学调整，确保产品质量。

三、确保设备运行安全，检查工具是否稳固，衣架是否牢靠，预防运行中脱落。机械速度需调试适当，并由专人操作。如出现故障，应由专人进行检修。

四、全力完成公司下达的生产任务，加班时需接受厂部安排，掌握并上报生产进度。爱护公物，禁止将装衣架的车辆用于其他用途，注意设备保养，否则每次赔偿10元。产品轻拿轻放，对人为损失进行赔偿，并做好防尘工作。

五、增强安全意识，学会使用各类消防器材，并能熟练操作。禁止在禁烟区内吸烟、生火，初次违规交纳消防基金50元，二次违规罚款100元并予以开除，对造成损失者要求赔偿，构成犯罪者移送司法机关。

六、下班时需关闭所有照明灯，机房卫生应每日清洁。

七、遵守公司“员工守则”的规定，违规者将按“员工守则”处罚条例进行处理。违反本制度将按公司相关规定处理。

油漆车间管理制度（2）

为确保生产安全、提高效率与规范管理，特制定以下管理制度，本车间人员需严格执行：

一、按厂部规定时间进行工作，如有请假需提前一天由部门主管报厂部办公室负责人批准。

二、生产人员需严格遵守生产规程，确保生产质量与效率。

三、每日对车间各工作岗位区域进行定期清洁。

四、油漆工具房内每种油漆存放量不得超过20kg，每日需从油漆库房领取，下班前检查剩余量，三天内未用完的油漆需放回库房，并妥善封存。

五、合理使用灯具照明与排风设备，避免浪费，确保安全。

六、规范使用设备，禁止违章操作，避免损坏设备，确保安全。

七、下班后关闭门窗（西侧保留三扇窗通风外），工具房上锁，指定人员按指定时间关闭门窗，负责人下班前进行清洁与安全检查。

八、每日使用的油漆、砂纸材料与工具需在下班时收拾回工具房，并上锁。

九、严禁在厂区禁烟区域吸烟与使用明火，避免危及安全。

违规者需承担相应责任，进行罚款处理。

油漆车间管理制度（3）

一、员工需严格遵守公司规章制度，按时上下班，无迟到、早退或无故旷工现象，请假需提前书面申请，并经批准后方可离开。上班期间着装规范，不得赤脚或穿拖鞋，不接待无关人员进入车间，并佩戴厂牌。员工需服从调动与安排，确保产品质量，按时按质按量完成生产任务，保障公司按时交货。

二、操作流程需严格遵守，底色、油漆比例调配精准，确保产品手感、视觉和光滑度达到要求，着色均匀，无颗粒、脱漆现象，亮度满足产品标准。油漆使用需根据天气变化科学调整，确保产品质量。

三、确保设备运行安全，检查工具是否稳固，衣架是否牢靠，预防运行中脱落。机械速度需调试适当，并由专人操作。如出现故障，应由专人进行检修。

四、全力完成公司下达的生产任务，加班时需接受厂部安排，掌握并上报生产进度。爱护公物，禁止将装衣架的车辆用于其他用途，注意设备保养，否则每次赔偿10元。产品轻拿轻放，对人为损失进行赔偿，并做好防尘工作。

五、增强安全意识，学会使用各类消防器材，并能熟练操作。禁止在禁烟区内吸烟、生火，初次违规交纳消防基金50元，二次违规罚款100元并予以开除，对造成损失者要求赔偿，构成犯罪者移送司法机关。

六、下班时需关闭所有照明灯，机房卫生应每日清洁。

七、遵守公司“员工守则”的规定，违规者将按“员工守则”处罚条例进行处理。违反本制度将按公司相关规定处理。

本规定自公布之日起执行。

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